在PE钢带波纹管施工中,回填问题常被视为“头号杀手”,但以下五大细节若未严格把控,同样会引发管道变形、渗漏甚至整体失效,成为隐蔽工程中的“隐形炸弹”。
沟底未夯实或存在碎石、硬块,会导致PE钢带波纹管受力不均。某湿地公园项目因直接在淤泥上铺设管道,通车后沉降超20厘米,路面开裂。规范要求沟底每20厘米分层夯实,压实度≥95%,软土地基需换填碎石或混凝土垫层,确保基底承载力均匀。
电熔连接时,PE钢带波纹管外壁与电热熔带内壁若残留油污、水汽或氧化层,会直接降低熔接强度。某高速公路项目因未清洁接口,3年后管道锈穿。正确操作需用洁净布彻底擦拭,油污可用溶剂清洗,并确保焊接面干燥、无尘。雨季施工时,若沟槽积水未及时排除,水分渗入管壁与回填土间隙,会降低土壤摩擦力,导致管道“漂浮”。某城市内涝治理项目因未做防水措施,管道在雨季膨胀变形。规范要求沟槽内严禁积水,回填前需用透水性材料(如砂砾石)分层夯实,管顶50厘米内禁用重型机械。
冬季施工时,若未对PE钢带波纹管预热直接敲击或切割,会导致钢带与PE层分离。某北方项目因低温切割引发管材脆裂,返工耗时20天。规范要求冬季施工需用热风枪预热管端至40-50℃,切割使用锋利刀具缓慢操作;夏季高温时,需避免阳光直射,防止PE层软化变形。
惠洁提示PE钢带波纹管安装时若未对称紧固螺栓或未复核高程,会导致轴线偏移。某污水处理厂因螺栓未对称拧紧,管道偏移10厘米,整改耗时1周。规范要求接口处需涂抹两遍沥青密封胶,螺栓对称紧固至设计扭矩的80%,并用激光经纬仪实时监测轴线,直线段偏差≤30mm,弯道曲率半径符合设计。