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京东方、辰显光电、雷曼领头,玻璃基Micro LED或将借力“PCB涨价”加速成长

“以往,玻璃基Micro LED显示主要面临两个难题:其一是量产技术和规模不过关、其二是成本高昂。但是,站在2026年的

“以往,玻璃基Micro LED显示主要面临两个难题:其一是量产技术和规模不过关、其二是成本高昂。但是,站在2026年的时间节点上,这两大问题都已经进入快速解决的新通道”。

2026年6月24日至25日在苏州举行的第四届中国国际Mini/Micro-LED产业生态大会上,业内人士分析认为,玻璃基Micro LED正在从“样品”加速变成“商品”。技术迭代、产能提升、成本变化、场景拓展与多技术方案,已经成为玻璃基LED显示持续发展的五大支撑点。而在PCB价格持续暴涨的产业背景下,玻璃基方案的相对成本优势正在加速显现。

技术迭代与产能建设同步升级

据悉,辰显光电作为全球TFT-Micro LED量产龙头,已启动新一期产能扩建项目。总投资达30亿元的二期项目,瞄准P0.78规格产品,将实现产能翻番。

技术角度看,辰显光电采用印章+激光复合巨量转移工艺,效率达1000万颗/小时,一次转移良率99.995%,配合独创的修复技术,最终良率接近100%。辰显光电推出的混合驱动IC是国内首款TFT基Micro-LED专用芯片,混Bin技术是全球首创,无缝拼接可将拼缝控制在20微米以内。

产品端,辰显光电与飞利浦、冠捷、海尔等企业已经达成战略合作,并推出部分采用TFT-Micro LED技术的产品,实现了产品从实验室到市场的突破。

与此同时,我国台湾企业錼创投资50亿元的新型Micro LED玻璃基板面板项,2月份在昆山正式开工;京东方鄂尔多斯LCD/OLED产线部分升级改造为TFT-Micro LED面板的项目也在加速推进,其板级玻璃基封装载板试验线已于2026年上半年实现全自动化设备通线;雷曼光电PM玻璃基Micro LED产线取得小批量试产成功,正在推进第四代中试线建设;深天马与海信联合发布TFT-Micro LED巨幕显示产品;元旭半导体MOG(Micro-LED on Glass)实现量产,并获得小批量订单;巽霖科技已实现Micro LED级别线路精度与高TGV密度基板量产,2026年计划将产能扩至50万平方米……

由以上行业变化可见,玻璃基LED显示正在加速从实验室向工厂延伸、行业投资规模迅速上升到百亿量级。敢于大规模投入的背后,亦是技术自信和技术成熟度日益提升的支撑。

成本变化与场景拓展是最好的助力

每两年成本可能降低50%——这是2025年底辰显光电和我国台湾企业友达对TFT-Micro LED成本变化的判断。

实际上,2026年以来这一变化还要更快些。因为传统的PCB基板正经历一轮史无前例的涨价潮。2026年4月,全球PCB价格单月暴涨40%,远超历史单月涨幅纪录。进入6月以来,行业大厂木林森10天内两度发布涨价函,累计上调PCB价格20%。涨价原因是铜价高企叠加玻璃布供应极度紧缺。

其中,铜价持续上涨或高位运行,被认为是一个长周期因素。一方面,新的铜矿和产能突破需要5年左右的长周期;另一方面作为一种工业用量极大,新能源、AI和智能行业新需求增长迅速,但是地球浅表资源有限的矿产,铜供给不可能无限提升,其稀缺性可能是持续的。

数据显示,国内铜矿储采比仅为23年,全球平均储采比也不过43年。再生铜(废铜回收)已占据全球消费量的约30%,国内占比过半。可循环的特点虽然成为供给紧张的一种补充,但是在铜需求整体增加下,其无法解决增量需求瓶颈问题。

地球浅表(地壳上层)铜资源的理论总量约为192亿吨,数量庞大,但是现有技术可采储量则不及10亿吨。同时,开采更多的低品位铜,将导致开采和冶炼成本持续增加,维持铜金属高价位。2026年全球在采铜矿的平均品位约为0.42%-0.53%(100年前这一数据高于2%),且呈现长期下滑趋势。

“玻璃代铜”,这就如同空调行业的“铝代铜”,是LED产业必须考虑的一条新工艺路径。业内人士指出,铜等材料的高价位对于玻璃基产品相对价格下降将是一个可持续的“助力”。

同时,LED应用正在日益超高清化、超微间距化。这两点导致其需要的基板电路精度极大提升,并极大程度推高了其采用的PCB板的规格价格。事实上,玻璃基LED概念的提出与Micro LED这种极微规格产品问世,以及微间距市场发展密切相关。

业内分析认为P0.5间距以下,PCB板几乎没有可能在成本上低于玻璃基板-——传统PCB基板线宽线距极限约为50微米,而玻璃基板可将这一极限推进至12微米——而且,进一步的超高清LED透明应用、多层成像全新产品、车载等中小尺寸显示应用等新需求场景,必然要求P0.5以下、甚至更小的间距规格或者等效间距。

即在新兴应用场景下,超高清、透明显示、车载、穿戴市场,玻璃基具有的优势不仅在于更适配巨量转移、热稳定性和热膨胀系数与LED材料更一致,亦包括了高透明基板、高密度电路能力的优势,还包括在极高密度电路结构下相比PCB的成本优势。此外,在近距离光通信和微显示市场,玻璃基封装Micro LED也渴望与硅基封装展开技术竞争。

玻璃基多技术方案并进,满足多元应用需求

讨论玻璃基LED技术,最经常被提到的是TFT-Micro LED,毕竟这一技术获案。因为其自身高透明的基板特性。玻璃基封装LED,渴望是高透明性高清晰度全息LED显示的最优解。

从主动驱动到被动驱动、从面板化产品到独立器件、从超微间距到传统间距以及透明全息显示等,可以看到玻璃基封装本质是一个“大方向”,而非单一产品。随着其成本向下,其渴望在更多应用品类和市场中展开产品化竞争。

且今天玻璃基封装技术已经不只局限于显示面板,而是向更广阔的整个半导体产业端渗透。玻璃基相关材料、工艺和设备的研发,得到了更多不同方向的资源青睐。这也将进一步有助于玻璃基LED产品降本增效提升多样性。

从京东方、辰显光电到雷曼光电,玻璃基Micro LED的产业化进程正在多个维度同步提速。而,PCB价格暴涨带来的替代窗口则“以外”的正在加速缩短玻璃基方案与PCB方案的成本差距。特别新场景、新需求、新规格下,传统PCB面临材料物理极限与供给瓶颈双重夹击时,玻璃基方案正的适配价值进一步提升。

可以预见,玻璃基Micro LED从“样品”到“商品”的进程正在陡然加速。2027年到2028年将会迎来第一个增长高峰。LED行业或许会展开一场“玻璃代铜、玻璃代PCB”的产业革命。