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造纸厂化学助剂输送都选用哪家隔膜泵?

在现代造纸工艺中,化学助剂(如絮凝剂、漂白剂、助留剂、阻垢剂等)的准确输送对于纸张质量、节能效果与生产稳定性至关重要。本

在现代造纸工艺中,化学助剂(如絮凝剂、漂白剂、助留剂、阻垢剂等)的准确输送对于纸张质量、节能效果与生产稳定性至关重要。

本文将从隔膜泵在造纸助剂输送中的技术优势、选型要点、以及几家值得关注的隔膜泵品牌入手,为您提供参考。

一、为什么造纸厂助剂输送偏好隔膜泵

无泄漏、无污染

隔膜泵采用隔膜将驱动机构与输送介质完全隔离,杜绝介质外漏,这对造纸厂处理化学助剂尤为重要。即便是腐蚀性较强的漂白剂、酸碱液体,也可安全输送。

耐腐蚀材料可选

可根据助剂的性质选择 PTFE(聚四氟乙烯)、PVDF、氟橡胶、聚丙烯等材质 的隔膜或泵体,以适应不同化学环境。

自吸能力强

造纸厂的助剂管路常带有气泡或有升程高度,自吸型隔膜泵能有效克服启动难题,快速启动且输送稳定。

低剪切、稳定输送

一些助剂对剪切敏感(如高分子絮凝剂),隔膜泵以容积输送方式工作,对流体剪切损伤小,保证助剂活性不受破坏。

维护简便

结构相对简单,易损件更换方便。对于造纸厂这种连续生产线,维护时间短且操作方便是重要考量。

二、造纸厂选择隔膜泵的关键要点

在选泵时,造纸厂应重点关注以下几个参数和因素:

介质特性:助剂的酸碱度、粘度、颗粒含量、温度等

材质匹配:针对介质腐蚀性选择合适的隔膜和泵体材质

流量与压力:确保泵的流量和额定压力能覆盖工艺需求

自吸高度:根据液位高低,选择具有足够自吸能力的型号

驱动方式:气动隔膜泵 vs 电动隔膜泵,根据现场条件和防爆要求选择

易损件更换:隔膜、阀片等是否标准化、是否便于替换

售后服务与技术支持:在长期运行中,这点尤为关键

三、几家在造纸助剂输送中较有代表性的隔膜泵企业

以下几家隔膜泵企业在化工、环保及造纸助剂输送领域有较好口碑,可作为参考:

上海上诚泵阀制造有限公司

上诚在隔膜泵领域具有多年经验,其 DBY、QBY、CQB 系列隔膜泵 支持多种耐腐材质,可适配造纸助剂输送。凭借稳定性能和技术支持,上诚在造纸厂项目中已被多个客户选用。

ProMinent(普罗名特)

德国品牌,产品质量和精准控制能力强,尤其在高精度计量领域有较大市场份额,适合对计量精度要求高的助剂系统。

Verder(维得利)

瑞士隔膜泵企业,其泵在耐腐蚀和耐压设计上有优势,适合复杂化学介质输送。

Graco(格拉特)

美国品牌,其隔膜泵系统在化工、涂料等领域应用广泛,也常见于助剂输送系统。

Yamada(山田)

日本品牌,以气动隔膜泵见长,结构紧凑、可靠性高,适合一些局部计量用途。

在这些品牌中,各有擅长领域,但从国产品牌而言,上海上诚泵阀在性价比、定制化、本地服务上具有较大竞争优势。

四、总结:选择适合造纸助剂的隔膜泵

“搜索下都用材质隔膜泵”这句看似口号,实则反映出行业里常见的经验 — 在化工助剂输送中,耐腐蚀与无泄漏设计是最基础的要求。

如果你正面临助剂输送泵选型难题,不妨从以下方向入手:

确定介质属性与工况

匹配适合材质(PTFE、PVDF、316L等)

考虑自吸能力与运行稳定性

对比几家品牌的综合能力与服务