“五年前车间噪音刺耳，如今隔音房挡去轰鸣，口罩一天下来都干净。”福建晋江一家陶瓷企业老工人老李的感受，折射出企业的转变。这家曾受粉尘、噪音困扰的企业，通过改造防护设施改善了车间环境，还成了行业参考样本。

近年来，福建以这类企业实践为起点，聚焦重点行业、关键岗位，通过政策引导、技术赋能、政企联动织密职业健康防护网，推动全省职业病防治从“被动整改”迈向“主动预防”。

陶瓷厂五年投入400万“主动突围”

此前，晋江舒适陶瓷厂受粉尘、噪音问题困扰，工人健康异常比例逐年上升，加之周边同行曾因忽视防护，出现尘肺病，赔偿超百万元，2022年起，企业负责人苏达程下定决心进行改造。

在该企业转型的过程中，福建省职业病与化学中毒预防控制中心（以下简称“省职控中心”）副主任柯宗枝带领省级专家及当地卫健部门多次走访，结合生产梳理治理痛点，明确改造方向：更换新式设备，从源头控制降低粉尘和噪声；搭建磨边机隔音房，增设除尘器，优化了工作方式。

省职控中心副主任柯宗枝及专家团队走访企业

据苏达程介绍，首年投入100多万，五年累计投入400余万元。2022年至今，晋江卫健部门每两个月走访协助，最终实现车间粉尘浓度下降88%、噪音问题根治、员工体检异常率连续三年下降，更成为卫健部门组织观摩的行业样板。

“改造后员工安心、客户认可，这才是长久发展的底气。”苏达程说。

专项治理为抓手

政企联动破难题

“很多企业不是不想改，而是不知道怎么改。”省职控中心职业卫生科副主任医师庄灵杰表示，福建常见职业病涵盖尘肺病、化学毒物伤害、噪声危害等，企业缺专业指导，易陷入“投入高、效果差”困境。

福建一家体育用品公司曾受化学毒物挥发、粉尘扩散困扰，也面临合规压力。为了改变，公司成立防治领导小组与职业健康管理部门，厂房按标布局改造，同时与政府部门、科研机构、职业健康检查机构等建立了良好的合作关系，加强沟通协调，实现了资源共享、优势互补。

如今，该公司三年无新增职业病，环境达标，员工满意度超98%。

这并非个例，福建构建起省、市、县三级帮扶体系：省级专家定期下沉出“一企一策”方案，市县卫健部门不定期入企培训、排查风险，让越来越多企业走出改造困境。

技术人员正在进行检测

转向“事前预防”

织密全域防护网

在专项治理推进过程中，我省职业病防治从“事后应对”转向“事前预防”，让防护网覆盖更多劳动者。

柯宗枝副主任介绍，监管端推行“线上+线下”双监测，企业按要求每年更新检测数据和体检报告，超标即预警；

省职控中心每年“回头看”，随机抽企业监测，当场纠改问题防反弹。

此外，建立重点行业、重点岗位“健康大数据”，通过分析数十万份员工体检数据、企业检测报告，精准锁定高风险领域，重点督促、提前干预。

截至目前，福建职业病危害专项治理成效显著：全省纳入治理企业5875家，已完成治理5820家，完成率99.1%，申报率达96.65%，治理岗位合格率96.16%，均超额完成专项治理方案要求的申报率达90%、岗位合格率达85%目标，数十万从业人员受益。

下一步，省卫健委职业健康处将强化与发改、工信等部门信息共享，瞄准石材、水泥、建材、化工、陶瓷等重点突出行业精准发力，实现风险隐患的早发现、早干预，进一步推动全省职业病防治工作向“精准提质”迈进。

福建卫生报全媒体记者：朱晓洁