转自：经济日报

近日，中国石油集团宝石管业有限公司首批自主研发的连续管式井下电加热系统正式启运发往油气开采一线。这款针对稠油、超稠油开采痛点打造的“杀手锏”级产品，不仅展现了该公司在油气高端装备制造领域的创新成果，也将为能源绿色开采升级提供新的技术支撑。

该产品针对传统稠油开采能耗高、效率低、环境影响大等痛点研发，历时数年攻克多项技术难关，突破原料、生产、检验类技术难题13项，申报专利26项，制定企业及行业标准14项。其创新亮点显著：首创“连续管+MI电缆”一体化技术，突破“三芯一体+热电偶”集成结构，构建“绿电智能调配系统”，实现远程智能控制。作为高度集成化的井下热能系统，该产品具备三大核心技术优势：采用耐高温合金材料与创新绝缘设计，功率密度远超常规产品，加热温度可达500摄氏度以上；内置热电偶实现智能温控，精准“按需加热”；优化耐压防腐设计，可适应井下高压、腐蚀等极端工况。此前，先导试验装备在新疆油田已稳定运行超325天，应用井节约注汽量50%，提升原油产量增加1.5倍以上。

为确保产品质量和运输安全，该公司制定了定制化包装方案，实施了专业防水、防潮、防震处理，并为关键接口与精密部位加装防护罩。目前，现场交付团队已先行抵达用户现场，准备全面开展后续交付工作。

据了解，该产品应用于稠油井下原位加热，可大幅提升采收率，同时节约天然气和蒸汽用量，降低综合运营成本，实现井下“零碳排放”，且适用于海上平台、偏远井等多场景，为稠油开采提供绿色高效新路径。下一步，该公司将持续完善“设计+制造+施工+运维”服务机制，加快项目达产达效，向“智能制造标杆工厂”迈进，推动企业向科技创新驱动的“智慧型增长”转型，为我国能源开采装备自主化、绿色化发展贡献更多力量。