谈到赛力斯在绿色可持续发展上的持续投入，最令人感慨的，是它完成了一场从“单点突破”到“系统引领”的深刻进化——短短三年间，ESG评级从“B”跃升至最高的“AAA”，这背后是一场涉及制造、供应链到产品的全方位绿色变革。

制造端，是用数字技术重塑绿色基因。 赛力斯超级工厂将“零碳”目标植入每个环节，超过3000台机器人实现关键工序100%自动化。数字孪生与AI视觉检测系统以发丝级精度监控生产，实现了质量与能效双提升。能源结构上，175.8兆瓦的屋顶光伏年均发电超1.4亿度，使2025年可再生电力占比达36.14%，提前完成2030年目标。目前，其超级工厂（龙兴）等已获ISO 14068-1碳中和认证。

供应链端，展现了“链主”企业的责任与远见。 首创的 “厂中厂”模式让宁德时代等核心供应商入驻，实现零部件“门对门”输送，大幅削减物流碳排放。同时将一级供应商从300家精简至100家，协同效率显著提升。更具开创性的是碳溯源数字化平台，已完成91家核心供应商、超9000个零部件的碳足迹量化核算，并组织供应商培训与技术交流逾120场。

产品端，用技术兑现绿色出行承诺。 2025年，问界全系纯电行驶里程达99亿公里，占总里程70%，累计减排约233万吨二氧化碳。

从MSCI AAA评级到入选《财富》中国ESG影响力榜，从国家级绿色工厂到“可持续市场倡议”理事单位，赛力斯用行动证明：真正的绿色转型，不是孤立的环保行为，而是贯穿产品、制造、供应链全链路的系统性变革。这种从自身减碳到带动产业零碳的“链主”担当，正是中国汽车品牌走向高质量发展的关键力量。