高炉炼铁简答/论述题汇编（新手必备八）
48、固定适宜铁口角度的操作有何意义？
固定铁口角度十分重要，现代高炉死铁层较深，出铁口由一套组合砖砌筑，铁口通道固定不变，如铁口角度改变，必然破坏组合砖。铁口角度相对固定，否则炉缸铁水环流会加重对炉缸的侵蚀。
49、如何对铁矿石进行评价？
(1) 含铁品位：以质论价，基本上以含铁量划分；
(2) 脉石成分及分布：酸性脉石愈少愈好，碱性稍高可用，Al₂O₃不应很高；有些贫矿的结晶颗粒较为粗大，易选可用，否则应慎重；
(3) 有害元素含量：S、P、As、Cu易还原为元素进入生铁，对后来产品性能有害。碱金属K、Zn、Pb和F等虽不能进入生铁，但破坏炉衬或易于挥发，在炉内循环导致结瘤或污染环境，降低了使用价值；
(4) 有益元素：Cr、Ni、V、Nb等进入生铁，并对钢材有益，Ti及稀土元素可分离提取有较高是宝贵的综合利用资源；
(5) 矿石的还原性：还原性好可降低燃烧消耗；
(6) 矿石的高温性能：主要是受热后强度下降不易过大，不易于破碎及软化熔融，温度不可过低。
50、喷吹煤粉后高炉冶炼特点是什么？
（1）煤气量和鼓风动能增加。
（2）间接还原反应改善，直接还原反应降低。
（3）理论燃烧温度降低，中心温度升高。
（4）料柱阻损增加，压差升高。
（5）冶炼周期延长。

51、合理造渣制度的目的是什么？
(1) 保证生铁成份合格，有利于促进有益元素的还原，抑制有害元素进入生铁中。
(2) 保证渣铁分离良好，液态渣铁顺畅地从渣铁口流出。
(3) 有利于炉况顺行和热制度稳定。
(4) 在高炉下部形成保护渣皮，有利于延长炉体寿命。
52、述富氧鼓风后的冶炼特征。
(1) 理论燃烧温度升高；
(2) 生铁单位煤气量减少，允许提高冶炼强度增加产量；
(3) 炉顶煤气压力下降；
(4) 冶炼强度不变，富氧会导致边缘气流发展；
(5) 炉顶煤气热值提高；
(6) 一定的富氧范围有利于间接还原，超过上限炉料加热还原不足，导致焦比升高。
53、混风阀(冷风大闸)关不严的休风如何操作？
混风阀关不严的情况下休风，应该采取以下应急措施：
(1) 在休风前低压阶段，风压不得低于0.01MPa；
(2) 关严风温调节阀；
(3) 关送风炉冷风阀、热风阀；
(4) 开倒流阀进行煤气倒流，同时放风到零；
(5) 迅速卸下全部风管，风口堵泥，使高炉于送风系统彻底断开。
54、处理炉体跑火和开裂?
处理上应遵循以下几点：
（1）出现跑火应立即打水，若不见效应改常压，减风、放风直至停风，制止跑火；
（2）检查冷却壁是否漏水，可用分区关水逐块检查，发现有漏水的冷却壁，则酌情减水或通高压蒸汽，尽量不要切断让其烧毁而影响其前面的砖衬，或无法结成渣皮自我保护；
（3）如果耐火砖衬已完全损坏掉，可采用喷涂的办法修补，同时利用此机会修复冷却器；
（4）补焊炉壳。补焊炉壳切忌用裂缝上另贴钢板的办法，应割补焊或原缝加工后对焊，应注意，使用新钢板割补焊时，新钢板与原钢板的钢号应一致，焊条要对号，焊接处要加工成K形，新钢板加工时应相应加温。