一、施工全流程

（一）前期准备与基面处理

勘查检测：测量高度、直径、壁厚、裂缝分布；检测混凝土强度、基面含水率（≤8%）；排查爬梯、平台、防雷接地现状。

方案审批：编制专项方案、应急预案、用电 / 动火许可，报住建、民航、环保部门审批；高空作业人员持双证（高空作业证 + 电工证）上岗。

基面修复：高压水枪 + 机械打磨，清除积灰、油污、老化涂层，清洁度达 Sa2 级； 裂缝（≥0.2mm）用环氧树脂灌浆封堵，孔洞用聚合物砂浆找平； 阴阳角做圆弧过渡（R≥20mm），避免应力开裂；涂刷抗碱封闭底漆，增强附着力。

作业平台：搭设环形双排脚手架或选用 ZLP 系列电动吊篮，满铺脚手板、挂密目网；设置 30–50m 硬质警戒区，24 小时专人值守。

（二）亮化系统安装

防雷接地：亮化系统必须接入烟囱原有防雷网，接地电阻≤4Ω；灯具外壳、线缆金属护套均需接地；加装浪涌保护器（SPD），分级防护雷电波侵入。

线缆敷设：用耐高温、阻燃、防腐铠装电缆，沿预设线槽 / 支架固定（每 2m 一个卡箍）；所有接头用防水接线盒 + 热缩管 + 三层防水胶带密封，严禁裸露；线缆避开高温区与尖锐棱角。

灯具固定：用化学锚栓 / 不锈钢膨胀螺栓（M10 及以上）固定防锈支架，严禁仅用胶粘；LED 线条灯沿筒身竖向 / 环向布置，投光灯按角度均匀分布；航空障碍灯独立回路，优先安装在顶部平台。

系统接线：分区域通电测试，检测绝缘电阻（≥1MΩ）；连接控制柜，设置保护参数（过流、过压、漏电保护）。

（三）调试与验收

夜间逐点调光，消除暗区、眩光；测试动态模式（渐变、闪烁、切换）；

72 小时连续试运行，记录故障点并整改；

检测防雷接地电阻、涂层附着力、灯具防水等级（IP65 及以上）；

形成竣工资料（图纸、检测报告、验收表）。

二、核心安全与环保要求

高空作业红线：双钩安全带 + 防坠器双重保护；风力＞5 级、雨雪、夜间无充足照明，严禁作业；严禁高空抛掷工具 / 物料。

电气安全：所有设备必须具备 IP65 及以上防水等级；接线必须断电并挂 “禁止合闸” 标识；控制柜设防火隔离，配备干粉灭火器。

环保降尘：基面打磨时开启雾炮机降尘；废弃涂料桶、砂纸分类回收，交由有资质单位处置；避免光污染影响周边居民。

三、运维方案

日常巡检：每周检查灯具是否松动、线路有无破损、障碍灯是否正常；每月清洁灯具表面灰尘；

季度维护：检测接地电阻、绝缘性能；校准控制系统时钟；

年度大修：更换老化线缆、密封件；重新检测涂层厚度与附着力；升级控制系统固件。

四、关键材料与参数推荐

光源：LED，色温 3000K、4000K，显色指数 Ra≥70；

线缆：YJV22-0.6/1kV 铜芯铠装电缆，耐高温≥90℃；

涂层：抗碱封闭底漆 + 环氧云铁中间漆 + 氟碳面漆，干膜总厚度≥220μm，附着力 1 级；

防护等级：灯具 IP65，控制柜 IP54（户外）。