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机械防护服抗穿透性能测试仪是用于评估防护服材料抵抗尖锐物体穿透能力的关键设备，以下是对其详细介绍：
一、核心功能模拟实际冲击场景：通过特定坠落块对试样施加冲击能量，模拟手持刀具等对手部和手臂的冲击情况，评估金属链甲手套、护臂和机械防护服的抗冲击穿透能力。
量化评估防护性能：记录穿透深度、冲击点位置等数据，以量化防护效果，为防护服的质量检测、研发改进提供关键数据。
二、技术参数操作界面：7寸触摸屏，支持中英文切换，操作直观简便。
控制系统：采用PLC，性能等级1级，确保测试稳定性。
下落高度：通常为250mm，模拟实际冲击高度。
冲击能量：一般为(2.45±0.10)J，覆盖常见冲击场景。
穿透深度：平均穿透深度不超过10mm，单次穿透深度不超过17mm，符合安全标准。
测试角度：倾斜测试角度为(30±2)°，模拟非垂直冲击。
试样旋转：每次测试后试样旋转约35°，确保冲击点均匀分布。
主机：包含测试腔体、试样夹持装置及坠落块导轨，确保试样固定稳固且冲击路径精准。
测试软件：支持参数设置（如下落高度、冲击能量）、数据采集及分析，自动生成测试报告。
坠落块系统：通过精确控制下落高度和冲击能量，模拟不同力度冲击。
监测装置：配备高精度传感器，实时记录穿透深度及冲击位置。
四、测试流程试样准备：从防护服的关键部位裁剪出符合要求的试样，尺寸通常为(100 ± 10)cm²，裁剪过程中要避免损伤试样。
试样安装：将试样安装在试样夹持装置上，确保试样平整、无张力，且夹持牢固，防止测试过程中试样移动。
参数设置：通过测试软件设置下落高度、冲击能量等参数。
启动测试：坠落块系统开始工作，对试样施加冲击能量。
数据记录：监测装置实时记录穿透深度及冲击位置等数据。
结果分析：测试软件对采集到的数据进行分析，自动生成测试报告。
严格遵循相关标准，如GB 46313-2025《机械防护服抗穿透性能测试方法》，确保测试合规性。
六、应用领域防护服生产企业：用于出厂检验和质量控制，确保产品符合相关标准要求。
第三方检测机构：用于认证测试，为客户提供权威的检测报告。
科研院所：用于新型防护材料的研发，评估材料的抗穿透性能。
医疗机构：用于采购防护服的入厂检验，确保医护人员使用安全可靠的防护装备。