在吉林省西部的盐碱滩上，春风正劲，巨大的白色风机叶片缓缓转动，与成排的深蓝色光伏板交相辉映。这里是吉林油田红岗采油厂，一个已经勘探开发了53年的“功勋老矿”。

近日，国家能源局正式发布“2025年全国油气勘探开发十大标志性成果”，吉林油田“红岗模式”赫然在列。作为榜单中唯一聚焦老油田低碳再造的典型案例，它不仅打破了传统油气开发的效益天花板，更为中国数以千计的高含水期老油田提供了一份可复制的“绿色重生”说明书。

面对资源枯竭与高碳排放的双重夹击，这个半百老矿是如何在盐碱滩上“逆天改命”，实现“增产不增碳”的奇迹？

01 困局：当“功勋光环”撞上“成本高墙”

把时针拨回上世纪70年代，红岗油田顶着“七〇”会战的硝烟诞生，曾连续47年稳产40万吨，是当之无愧的“低渗透油田开发样板”。然而，进入“十三五”末期，光环之下的阴影日益拉长。

“未动用资源品质差、系统老化、环保压力激增。”红岗采油厂厂长并不避讳曾经的窘境。彼时，这个老油田仿佛陷入了泥潭：一边是不得不采的油，一边是居高不下的能耗。

数据触目惊心：能耗一度占据了运行成本的51.3%，且仍呈上升趋势。2020年至2022年间，单位油气当量能耗强度不降反升，上涨了5.3个百分点。近300个老旧集输站点、近2000口机采井，像是一只只“吞金兽”，日夜吞噬着微薄的利润。

“2022年，我们的桶油完全成本远超集团平均值，大家寝食难安。”如何在保障能源安全的前提下，破解高耗能、高成本的死结？这成了摆在吉林石油人面前一道必须跨越的“生死坎”。

02 破局：在“能源骨骼”中注入绿电基因

2024年4月，一场以“降碳、扩绿、增长”为核心的变革正式被命名为“红岗模式”。这一模式的核心，在于打破了油、气、新能源的界限，实施“源荷互动、电热耦合”。

简而言之，就是利用盐碱滩上丰富的风光资源，自己发绿电、产热能，用来挖更多的油，同时把碳排放降下去。

效果立竿见影。据统计，2025年，红岗大27试点示范区块的产量同比提升了惊人的3.5倍，而燃煤消耗却实现了全面清零，清洁替代率达到17%，终端用能电气化率升至35%。

红岗采油厂副厂长介绍，通过“技术+管理”的双轮驱动，老油田的生产形态被彻底重塑。在大50低碳融合建产示范区，通过再造集输流程，不仅新建产能10万吨，还新增SEC储量（剩余经济可采储量）56万吨；在萨尔图老区，通过“合环+井口加热”的冷输改造，让原本不仅耗电还容易“淹地”的老旧系统焕然一新。

“老油田想生存，光靠采油肯定不行，必须要有新质生产力赋能。”如今，新能源不再是油气生产的“配角”，而是与其深度融合的“最佳拍档”。截至2025年末，全厂光伏发电量已突破1100万千瓦时，绿电在生产用能中的占比达到6.5%。

03 变局：从“旁观看客”到“全能工匠”

比技术改造更难的，是人心的“破冰”。

“油田就是产油的，搞风光发电是‘不务正业’。”改革之初，这样的质疑声不绝于耳。习惯了和抽油机打交道的“老石油”，面对光伏板和微电网，第一反应往往是“不敢动、不会管”。

为了消除这种“看客”心态，红岗采油厂将低碳指标与个人绩效硬挂钩，倒逼全员“算账”。同时，一场轰轰烈烈的全员练兵在盐碱滩上展开：请厂家来培训、送骨干去进修、在改造现场“干中学”。

渐渐地，采油工们不仅会巡井，还学会了光伏运维、电加热装置调试。一支既懂油气生产、又懂新能源管理的复合型队伍迅速成长起来。这种从“要我转”到“我要转”的思想蜕变，成为了“红岗模式”最坚实的软实力。

2026年开年，吉林油田捷报频传：1月份全油田绿电发电量突破1亿千瓦时，创历史新高。这其中，红岗人的贡献功不可没。

展望未来，“红岗模式”的蓝图更加宏大。预计到“十五五”末，红岗采油厂将实现电力完全自给，建成工业级微电网，运行成本下降超30%。在盐碱滩的碱蓬草丛中，这片曾经沧桑的老油田，正以前所未有的青春姿态，迎接属于它的绿色春天。