一、基层处理

1.清灰除腐：高压水冲净积灰、酸性残留物；碱性液中和后清水冲洗。

2.剔除疏松：人工 + 机械铲除空鼓、起壳、酥松层至坚实基层；裂缝开V型槽。

3.打磨清洁：角磨机打磨基层，压缩空气吹净粉尘；钢烟囱喷砂除锈达标。

4.干燥处理：自然风干或热风烘干，确保含水率≤8%。

二、缺陷分级修复

1. 裂缝处理

微裂缝：表面清理→刷环氧封闭胶→刮涂抹平养护。

中裂缝：V 型槽清理→刷界面剂→灌注环氧灌浆料→固化后打磨。

宽裂缝：开槽→植锚筋→贴碳纤维布→砂浆找平。

2. 剥落、孔洞修复

小面积：剔除松散→分层填聚合物砂浆→表面压光养护。

大面积：植锚筋→绑钢筋网→浇筑耐温修补砂浆。

3. 防腐层翻新

旧涂层完好：打磨拉毛→清洁→底漆→中涂→面漆。

旧涂层脱落：彻底铲除→基层处理→玻璃鳞片涂层→高温区陶瓷涂层。

三、防腐涂装

1.底漆：均匀涂刷封闭底漆，干膜≥40μm，封闭毛细孔、增强附着力。

2.中涂：刮玻璃鳞片胶泥→贴无碱玻纤布→再刮胶泥，压实无空鼓。

3.面漆：涂刷耐酸耐温面漆，表面平整光滑。

4.高温区强化：＞140℃区域加涂耐高温陶瓷涂层，抗热震、耐冲刷。

四、质量验收、养护

1.验收标准

外观：表面平整，无空鼓、裂缝、气泡、脱落。

厚度：涂层干膜≥250μm，用超声波测厚仪检测。

防腐：电火花检漏无击穿；烟雾、闭水试验无渗漏。

强度：粘结强度≥2.5MPa，划格法无脱落。

2.养护固化

环境：温度 5~35℃，湿度＜85%，通风良好。

时间：常温养护≥72h，固化达标后方可投用。

五、安全与质量要点

1.高空作业：双钩安全带、生命线，严禁抛物，设警戒区。

2.有限空间：持续通风 + 气体监测，专人监护，持证上岗。

3.质量控制：每道工序 “三检制”，材料合格证明齐全，隐蔽工程验收记录完整。

六、常见问题与对策

1.涂层空鼓：基层未干、不洁→返工清理，控制含水率≤8%。

2.涂层脱落：附着力不足→喷砂达标，底漆配套，玻纤布增强。

3.裂缝复发：未补强→宽裂缝植筋 + 碳纤维布，分层填充。