一、施工工序

（一）方案定制

采用聚合物水泥砂浆勾缝修复 + 渗透型混凝土保护剂封闭 + 耐候氟碳面漆涂装的三层防护体系；

选用耐酸耐碱型材料，确保涂层耐盐雾≥1500 小时、耐紫外线≥10 年；

同步准备高空作业吊篮、高压清洗设备、专用勾缝工具等施工物资。

（二）安全布设与基层处理

在烟囱底部 30m 范围设置双层硬质隔离区，悬挂 “高空作业、禁止入内”“防腐施工、注意避让” 警示标识，夜间布设红色警示灯；搭建带双重防坠器的高空作业吊篮，与烟囱外壁间距控制在 30-50cm，确保作业稳定性。

基层处理遵循 “先清理、后修复” 原则：用高压水枪冲洗外壁积灰、烟灰、油污，顽固污渍用钢丝刷配合中性清洁剂擦拭；对风化酥松的砖体，剔除至坚实基面，用聚合物修补砂浆分层找平；对脱落的勾缝砂浆，沿砖缝开槽，清理槽内杂物后，用抗裂勾缝砂浆重新填缝，压实抹平，确保砖缝饱满密实；最后打磨整个外壁基面，去除凸起颗粒，保证平整度偏差≤3mm，晾干至基面含水率≤8%。

（三）分层防腐涂装施工

封闭底漆施工：基面干燥后，辊涂渗透型混凝土保护剂，该保护剂可渗透砖体表层 3-5mm，封堵毛细孔隙，形成防腐蚀底层屏障，涂刷时确保无漏涂、流挂，养护 24 小时至完全固化。

中涂加固施工：底漆固化后，涂刷环氧云铁中涂漆，干膜厚度控制在 60-80μm，增强涂层的抗冲击性与附着力，尤其对砖缝、修补区域重点涂刷，确保防护无死角，固化后轻磨表面毛刺。

面漆防护施工：分 2 遍辊涂耐候氟碳面漆，每遍干膜厚度≥50μm，总厚度≥100μm，采用 “横向打底、纵向收面” 的工艺，确保涂层均匀覆盖砖体表面；爬梯、平台等附属构件连接处，用毛刷手工补涂，避免出现涂装盲区，每遍涂刷间隔≥12 小时，避开雨天、大风天气施工。

（四）养护与验收收尾

整体涂装完成后，自然养护 72 小时，期间严禁人员攀爬、异物碰撞，避免雨水冲刷；养护结束后，检查涂层完整性，对局部流挂、漏涂部位进行打磨补修；拆除作业吊篮与隔离设施，清理施工废料，完成场地平整。

二、施工难点及注意事项

（一）核心施工难点

1.砖体基面多孔易吸水：砖烟囱外壁为多孔结构，基面吸水速度快，涂料涂刷后易因水分被快速吸收出现起皮、空鼓，且砖缝密集，勾缝修复与涂装时易出现遗漏，影响整体防腐效果。

2.高空弧形基面施工精度难控：烟囱筒身呈圆锥形弧形，高空作业吊篮受风力影响易晃动，涂料涂刷时厚度难以均匀把控，砖缝修补时也易出现深浅不一的问题。

3.户外环境干扰因素多：施工期间的降雨、高温、大风等天气，会直接影响涂料固化速度与附着力，尤其是酸雨天气，未固化涂层易被腐蚀失效。

（二）关键注意事项

1.安全防护：作业人员必须持高空作业证上岗，全程系双钩安全带，一端固定在吊篮安全绳上，另一端固定在烟囱爬梯主构件；吊篮荷载严格控制在额定值的 80% 以内，禁止超载堆放涂料与工具；遇风速＞6 级、雨天、高温＞35℃时立即停工，将吊篮降至地面固定；现场配备急救箱与灭火器，做好应急防护。

2.质量管控：基层处理必须彻底，风化砖体剔除后需用修补砂浆养护 48 小时，确保基面强度达标；涂料严格按配比搅拌，搅拌时间≥5 分钟，稀释剂添加量控制在 5%-8%，避免涂料过稀或过稠；涂刷时用湿膜测厚仪实时监测厚度，确保每道涂层达标；勾缝砂浆施工后需覆盖土工布保湿养护，防止干裂脱落。

3.材料与工艺适配：优先选用与砖体兼容性好的渗透型保护剂，避免因涂层与基面粘结力不足导致脱落；面漆选用浅色耐候型产品，降低阳光直射对涂层的老化影响；施工顺序遵循 “先上后下、先细部后整体”，确保砖缝、阴阳角等关键部位优先得到防护。