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牙齿粘接的剪切强度测试夹具工装方法(一）——传统刀片法

通过平直刀刃对修复体边缘施加垂直于粘接面的剪切力，利用刀刃与修复体边缘的线接触形式，使应力集中于粘接界面，直至界面发生破坏。该方法操作简便，但因应力分布不均易导致数据离散性较大。

试样制备牙齿处理：用打磨设备将牙齿粘结面打磨平整，依次使用600目、800目、1000目砂纸打磨，最后用抛光膏抛光至表面粗糙度适宜。打磨完成后，用超声波清洗仪在蒸馏水中清洗5-10分钟，去除残留碎屑并吹干备用。材料处理：对牙科材料试件的粘结面进行打磨、抛光，确保表面清洁无油污。按产品说明书调配粘结剂，双组份粘结剂需严格控制比例并充分搅拌均匀。粘结操作：在牙齿样本和牙科材料试件的粘结面上均匀涂布粘结剂，涂布厚度符合产品要求。将牙科材料试件准确放置于牙齿样本粘结面上，施加适当压力排出气泡，确保位置对中。根据粘结剂固化要求，采用自然固化或光照固化（使用特定波长光固化灯，按规定时间和强度照射）。试样安装：将完成粘结的测试试件安装在万能材料试验机的定制夹具上，确保试件安装牢固，且夹具施力方向与粘结界面平行。

测试执行参数设置：调整万能材料试验机参数，设置加载速率为1mm/min（或按标准规定的其他速率），清零力传感器。加载测试：启动试验机，以设定速率对试件施加剪切力，直至粘结界面破坏（力值突然下降），停止加载并记录最大破坏载荷值。

结果计算粘结面积测量：使用精度为0.01mm的量具测量试件粘结面积A（单位：mm²）。剪切强度计算：根据公式 τ = F / A 计算剪切粘结强度τ（单位：MPa），其中F为最大破坏载荷（单位：N）。

试样制备精度：牙齿和材料试件的打磨、抛光需严格按标准操作，确保粘结面平整度和粗糙度一致，避免因表面缺陷导致测试误差。

粘结剂涂布均匀性：粘结剂涂布需均匀且厚度符合要求，避免因涂布不均导致局部应力集中或粘结强度异常。

固化条件控制：光照固化需严格控制光照时间、波长和强度，自然固化需确保环境温度和湿度符合要求，避免固化不完全影响测试结果。

夹具安装对齐：试件安装时需确保粘结界面与夹具施力方向完全平行，避免偏心加载导致数据偏差。

加载速率稳定性：试验机加载速率需保持恒定，避免速率波动影响测试结果的可重复性。