当前，人工智能产业已全面进入深水区，大模型训练推理、实时交互、数字孪生等高实时性业务爆发式增长，对算力网络提出了更高要求，1ms城市算网已成为算力基础设施迈向泛在、智能、确定性、普惠化的核心标志。5月19日，由中国信息通信研究院发起的“1ms城市算网中国行”首站活动探访猛士汽车智慧工厂，直观感受1ms城市算网如何激活智慧效能、赋能硬核智造升级。

毫秒级算网底座驱动猛士智能工厂效能跃升

作为国内首个集智能制造、高端定制与绿色零碳于一体的越野标杆工厂，猛士汽车智慧工厂入选湖北省智能制造示范工厂，其核心竞争力不仅在于先进设备，更在于依托1ms城市算网构建的数字化底座，实现全生产流程实时协同。

＂先进装备要跑顺，光靠堆设备不够。猛士真正的底气，是让122台机器人、全线AGV等设备存得多、捋得顺、算得快的1ms算网底座。＂猛士汽车COO张卫在接受央视网采访时表示。而支撑这一协同的，正是让数据高效流通的1ms城市算网——相当于一条“毫秒级信息高速公路”，让全链条都能够在产线节奏内精确完成。

焊装车间，94台机器人全覆盖3120个内制焊点，通过算网支撑焊接参数动态优化，使得焊接飞溅降低九成，质量数据实现了＂一车一档＂全程追溯。同时，涂装车间国内唯一全哑光清漆量产线目前已达成100％自动化，换色时间从3－5天缩至30分钟，不同车型工艺切换能够做到零延迟。总装车间内，全线AGV依靠算网实时调度走位，关键力矩全部采用ETC伺服拧紧，毫秒级监控上传确保了每一个装配环节的精准可靠，完美支撑了混流生产与个性化定制订单的无缝衔接。

而针对高端定制＂一车一方案＂的行业痛点，猛士联合华中科技大学落地国内高端越野制造领域首台工业人形机器人。该机器人搭载VLA视觉－语言－动作融合模型及pi0．5开源模型，配备峰值算力1035TFLOPS的NVIDIAJetsonThor边缘算力卡，可自主识别超百种零部件，在光线变化、零件遮挡等复杂工况下实现稳定作业。目前通过专项训练，其已完成了十多种核心零件适配，可实现连续不间断作业，彻底解决传统人工分拣误差率高、常规机器人换型难的问题，为柔性生产提供了全新解决方案。

硬核智造铸就卓越产品沉浸式体验豪华越野魅力

在专业试驾场地，嘉宾们先后体验了猛士M817、猛士917，非承载式车身的智能焊接工艺赋予了车辆极高的车身刚性，能够轻松应对交叉轴、炮弹坑等极端地形。

此次中国信息通信研究院发起的＂1ms城市算网中国行・湖北站＂活动，充分展示了猛士汽车在算网赋能智能制造领域的创新实践和显著成效。未来，东风猛士也将持续深化与1ms城市算网的融合应用，推动算网技术创新发展的同时，不断提升自身智能制造水平，以更优质的产品和服务满足用户对豪华智能越野的需求，引领中国越野品牌向上突破，助力中国汽车产业持续高质量发展。