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埋式Φ273×6000深井阳极 带焦炭填充 预包装高硅铸铁阳极套装

浅埋式 Φ273×6000深井阳极带焦炭填充预包装高硅铸铁阳极套装,是外加电流阴极保护系统里适配多种复杂场景的集成化防腐

浅埋式 Φ273×6000深井阳极带焦炭填充预包装高硅铸铁阳极套装,是外加电流阴极保护系统里适配多种复杂场景的集成化防腐装置,Φ273×6000指阳极套装的外径273mm、长度6000mm,其预包装结构还能大幅简化现场施工流程,以下是详细介绍:

核心组件及各自作用

高硅铸铁阳极体:这是套装的核心导电部件,通常由 2 - 4支管状高硅铸铁阳极串联组成。其硅含量多在14.25%-17%,部分加铬型产品铬含量达1%-4.5%,表面能形成致密的二氧化硅钝化膜,可大幅降低自身腐蚀速率,年消耗率≤0.5kg/(A・a),使用寿命能达到10 - 30年。同时它能稳定输出电流,极化电位维持在- 1.2V~-1.4V(vs. Cu/CuSO₄),适配不同环境下的保护需求。

焦炭填充层:填充在阳极串与钢套管的间隙中,选用粒径 2 - 5mm的高纯度冶金焦炭,还会混合化学吸水剂,填充密实度≥90%。它不仅能构建低电阻率的导电通路(电阻率< 0.1Ω・m),让电流均匀分散输出,降低接地电阻40%-60%,还能及时排出阳极反应产生的气体,避免气阻影响电流传输,同时减少阳极表面的局部损耗。

钢套管与导气管:钢套管采用外径 273mm的管状结构,主要起到保护内部阳极体和填料的作用,防止运输、安装及使用过程中阳极受机械损伤。导气管多为网孔状不锈钢管,通过中心定位支架固定阳极串,顶部设有排气孔,能进一步优化反应气体排放效果,第二代产品通过优化网孔分布,气阻已降低40%。

引出电缆及接头:引出电缆选用单芯多股绞合铜导线,截面积≥16mm²,电压等级0.6/1kV,外层有PVC绝缘护套。接头采用放热焊接工艺,搭配多重热缩套管与环氧树脂密封,确保引线和阳极的接触电阻< 0.01Ω,既能保障电流稳定传输,又能避免水分侵入造成的腐蚀问题。

核心性能优势

适配复杂土壤环境:浅埋式安装可灵活适配城区、站场等空间受限区域,且能接触到地下相对潮湿的土层,即便在高土壤电阻率的区域,也能通过焦炭填料的作用降低接地电阻,解决传统阳极在这类环境中电流输出不足的问题。比如在北京某城区燃气管网改造中,其垂直布置在绿化带旁,既避开了地下管廊,又实现了稳定保护。

保护效果均匀稳定:电场能沿被保护金属构筑物的轴向和径向均匀扩散,保护电位波动可控制在 ±0.1V以内,有效减少保护盲区。像南海FPSO单点系泊系统采用类似结构的深井阳极后,电位均匀度超95%,杂散电流干扰也降低了60%-80%。

维护成本低:套装整体结构稳定,且部分产品集成了分布式光纤传感器,可实时监测填料密实度和阳极消耗率,故障预警准确率达 90%。这使得维护频率可降低至5年/次,相比传统阳极大幅减少了后期人力和物料投入。

典型应用场景

该套装常用于地下金属构筑物的阴极保护,比如长输油气管线,库鄯输油管道采用类似浅埋式阳极地床后,实现了 276公里管线的稳定保护;也适用于城市燃气管网、地下储罐等设施。此外,其耐酸碱、耐氯离子腐蚀的特性,在部分淡水、咸水环境周边的小型金属构筑物防腐工程中也能发挥作用。

简易安装要点

施工时需先按要求钻孔,钻孔直径要比钢套管大 5 - 6厘米;接着将预组装好的阳极套装垂直放入孔中,用支架固定使阳极体居中;最后对钢套管接口处做热缩套或防水胶带防腐处理,确保井口密封,避免杂质进入影响填料和阳极性能。