文章由上海徽涛自动化设备有限公司提供

一、设备概述

织物干燥速率测试仪（热板法），又称AATCC 201干燥速率测试仪或DryRate测试仪，是专门用于评估纺织品在模拟人体出汗条件下干燥快慢的核心检测设备。它通过在恒温加热板上对织物施加规定量的水，利用红外温度传感器实时监测织物表面温度变化，从而精确测定织物的干燥时间和干燥速率。

该设备严格遵循AATCC 201《织物干燥速率：热板法》广泛服务于纺织服装企业、面料研发机构、质检院、高校纺织实验室及运动品牌质量控制部门。

二、核心工作原理

设备的核心逻辑可以用一句话概括：模拟人体皮肤出汗，看布料多久能干。

具体过程如下：

第一步，恒温模拟。将一块金属加热板精确控制在37℃——这正是人体开始出汗时的皮肤表面温度。板面上方以1.5m/s的稳定气流模拟人体周围的空气流动。

第二步，织物平衡。将150mm×150mm的织物试样放置在热板上，皮肤接触面朝下紧贴板面，静置5分钟使织物温度与热板达到热平衡。

第三步，施加水滴。在织物下方的热板中心位置，用微量移液器精确滴加0.200mL水，水滴被织物覆盖。水与织物接触的瞬间即为计时起点。

第四步，蒸发降温。水分开始蒸发时会带走热量，导致织物表面温度下降。红外温度探头（安装在织物上方1.0cm处）以每秒一次的频率记录温度变化。

第五步，判断干燥。随着水分逐渐蒸发完毕，织物温度缓慢回升。当温度恢复到加水前的初始温度并稳定后，即为干燥终点。从起点到终点的时间差就是干燥时间，结合加水量即可算出干燥速率。

关键物理逻辑：水分蒸发越快→温度下降幅度越大但回升也越快→干燥时间越短→干燥速率越高→面料速干性能越好。

织物干燥速率测试仪(热板法)

三、关键技术参数

热板尺寸：305mm×305mm±1mm（部分型号为300mm×300mm±1mm）。

热板温度：37℃±0.5℃（带过热保护），模拟人体皮肤温度。部分型号支持25℃～40℃范围可调。

风速：标准工况1.5m/s±0.5m/s，可调范围通常为0.2～4.5m/s。风速由高精度热线风速计实时监测，确保一致性。

红外温度传感器：测量范围15℃～50℃，精度±0.1℃，安装在试样中心正上方1.0cm±0.1cm处。

滴水量：标准0.200mL±0.003mL，可调范围0.05～4.5mL（不同量程精度不同，1.0～4.5mL时精度为±0.01mL）。

温度记录频率：每秒采集一次，数据自动存储并传输至电脑。

试样尺寸：150mm×150mm±0.5mm，每组测试3个试样。

数据传输：USB或WiFi无线传输，测试数据以温度-时间曲线和图表形式显示，自动生成测试报告，支持导出Excel。

整机功耗：约100W～200W。

电源要求：AC 220V±10% / 50Hz（部分进口型号支持AC 110V～230V宽电压）。

整机尺寸与重量：常规台式约450mm×320mm×170mm，重约45kg；落地式约640mm×550mm×470mm，重约50kg。

织物干燥速率测试仪(热板法)

四、操作流程

第一步，试样准备。按GB/T 6529规定，在标准大气（21±2℃，相对湿度65±5%）下调湿至少4小时。从样品左、中、右三个区域各裁取150mm×150mm试样3块。如测试成品服装，需从袖子、背部、前身等不同部位取样。如测试袜子，需沿纵向切开，内侧朝下接触热板。

第二步，设备预热。打开风箱和柔性加热器，使金属板温度稳定在37℃±0.5℃。用风速计确认板上气流为1.5m/s±0.5m/s。

第三步，试样固定。用磁性压条将试样靠近风箱的一边固定在热板上，试样皮肤接触面朝下紧贴板面，静置5分钟使温度平衡。

第四步，传感器定位。将红外热电偶探头置于试样中心正上方1.0cm处，热板上应有标记对齐探头视场中心。

第五步，滴水计时。启动记录仪，提起试样自由端（与磁条相对的一边），在探头正下方的热板上施加0.200mL水，放下试样使其覆盖水滴。水滴接触织物的瞬间即为开始时间。

第六步，检查扩散。确认水没有因毛细作用扩散到试样边缘。如果水扩散到边缘，需更换更大试样或减少加水量，并用新试样重测。

第七步，记录温度。每秒采集一次温度数据，直至温度恢复至初始温度并稳定后停止。

第八步，重复测试。对其余2个试样重复上述步骤，取3个试样的平均值作为最终结果。