一、施工准备

1.安全与脚手：搭设满堂脚手架、升降平台，设安全绳与防护网；烟囱口封闭防坠物；通风换气，氧含量≥19.5%。

2.材料适配：中低温、酸性烟气：乙烯基酯玻璃鳞片胶泥。 高温、强腐蚀：耐酸瓷砖、呋喃、酚醛胶泥。 干湿交替、高冲刷：玻璃钢 FRP或聚脲喷涂。

3.环境要求：温度10–35℃、湿度≤85%；基面含水率≤8%；无雨雪、无强风。

二、基层处理

（一）混凝土烟囱

1.清理：高压水冲洗或喷砂，除浮浆、灰尘、油污、旧涂层。

2.缺陷修复 裂缝≤0.3mm：环氧胶泥封闭；＞0.3mm：开槽、清缝、环氧注浆、表面抹平。 麻面 / 孔洞：剔除松散层→修补砂浆找平→养护 7d；平整度≤3mm/㎡。

3.干燥除尘：自然干燥或烘干；高压空气吹扫，无浮尘。

（二）钢烟囱

1.除锈：喷砂至Sa2.5级，粗糙度 40–70μm；焊缝、棱角打磨成 R≥5mm 圆弧。

2.锚固：焊接锚固钉，高度为砖厚的 2/3。

三、核心防腐施工

（一）玻璃鳞片胶泥

1.底涂：滚涂乙烯基酯封闭底漆，干膜30–50μm，表干后施工。

2.中涂：配胶：按比例混合树脂、鳞片、固化剂，30min内用完。 第一道：自上而下刮涂，厚0.8–1.0mm，消泡辊滚压排气；固化12–24h。第二道：打磨除尘，与第一道交叉 60°刮涂，厚1.0–1.2mm；总厚≥2mm。

3.节点加强：阴阳角、烟道接口、伸缩缝贴玻璃丝布，宽 200–300mm。

4.面涂：胶泥固化后，滚涂面漆 1–2 遍，干膜40–50μm；养护7d。

（二）耐酸砖衬里

1.找平层：混凝土内壁抹耐酸水泥砂浆，养护7d；钢烟囱焊锚固钉。

2.胶泥配制：呋喃、酚醛耐酸胶泥，随配随用。

3.铺贴：自下而上分段施工；砖背满涂胶泥，错缝铺贴，缝宽2–3mm；每㎡轻敲排气，粘结饱满。

4.勾缝：24h后同型号胶泥勾缝，压实抹平；阴阳角加耐酸玻纤网格布。

5.养护：常温养护14–21d，严禁进水、烟气。

（三）玻璃钢 FRP

1.底涂：环氧、乙烯基酯底漆，干膜50μm。

2.贴布： 第一层：树脂涂刷→玻璃丝布铺贴→刮板压实、排气；固化12h。 中层：3–5 层布，层间错缝≥100mm，反复刷胶、贴布、压实。

3.面涂：面层树脂 2 遍，总厚≥3mm；养护7d。

（四）聚脲喷涂

1.底涂：专用环氧底漆，干膜≥50μm，干燥≥2h。

2.喷涂：高压无气设备，A、B 组分1:1混合；分 2 遍喷涂，每遍厚≥1mm，间隔 10–15min；总厚≥2mm。

3.养护：表干 10min，实干 24h；养护3d可用。

四、节点与收口处理

1.顶部收口：烟囱口向内翻边 100–150mm，加厚防腐，顶部用耐酸胶泥封边。

2.烟道接口：接口处加宽加强层，贴玻璃丝布，密封胶嵌缝。

3.阴阳角：阳角倒 R≥5mm 圆弧；阴角做圆角过渡，加贴玻璃丝布。

4.裂缝、伸缩缝：开槽→弹性密封胶填充→玻璃丝布加强→胶泥覆盖。

五、质量验收标准

1.外观：平整、无气泡、针孔、裂纹、空鼓；颜色均匀。

2.厚度：玻璃鳞片≥2mm、FRP≥3mm、聚脲≥2mm、耐酸砖 20–30mm；用测厚仪检测，每 10㎡1 点。

3.附着力：拉拔试验≥2MPa、≥3MPa。

4.针孔检测：电火花检测，无击穿。

六、安全与成品保护

1.安全：高空作业系双钩安全带；有限空间先通风、检测气体；动火办许可证、配灭火器。

2.成品保护：养护期严禁进水、淋雨、高温烘烤；禁止硬物撞击、踩踏。