一、产品概述

ZY6236B-CB-PC 建筑火灾电缆耐火试验炉适配水平敷设电缆构件耐火极限检测，整机集成燃气燃烧加热、多通道传感采集、PLC + 微机 PID 全自动闭环测控系统，可运行国标标准升温曲线。炉体采用多层耐高温陶瓷纤维复合保温结构，长效耐用、散热损耗低；配套完整燃气、漏电、超压、泄漏多重安全联锁防护，搭载自主专利结构与软件著作权，适用于电线电缆生产企业、消防产品检测院所、工程质检实验室开展建筑工况电缆耐火极限型式检验。

二、适用范围

专门用于水平布置电缆构件在标准建筑火灾升温环境下的耐火极限整体试验，考核电缆在高温火场持续受热后的通电运行完整性、结构完整性，判定电缆耐火等级。

三、执行标准

GB/T9978.1-2008《建筑构件耐火试验方法 第 1 部分：通用要求》

GB/T 47322-2026《建筑火灾升温条件下电缆耐火性能试验方法》

四、核心优势特点

多标准兼容通用：单台炉体可满足两套现行国标试验工况，一机多用，适配多品类电缆耐火检测；

高精度智能测控架构：高精度采集卡搭配多路信号模块、PLC 与上位微机协同运算，PID 全程自动控温，温度、压力、流量数据实时采集分析，试验稳定性、数据重复性优异；

LabVIEW 专业测控软件：Windows 可视化操作界面，实时动态绘制温度时序曲线，试验数据长久存储、随时调取，支持报表打印、数值导出；引导式菜单操作，上手简单，降低人为操作误差；

超长耐用炉体构造：设计使用寿命 15 年以上，多层梯度耐火保温内衬，炉内 1300℃高温工况下外壳接近常温；内层易损耐火棉拆装更换便捷，维护成本低；

全方位安全防护体系：集成风道热防护、压力释放阀、漏电保护、燃气泄漏报警、燃气管路防爆、烧嘴熄火保护等多道安全联锁，大幅提升高温燃气试验安全等级；

高温烟气风冷降温：炉内抽出高温热风配置独立风冷冷却系统，保护后端采集与排风设备，整机运行可靠性更高；

自主知识产权保障：设备炉体机械结构拥有专利，整套测控软件具备软件著作权，技术体系成熟自研。

五、炉体详细结构参数

5.1 整体炉膛规格

水平式试验炉，内腔净尺寸：长 4.2m× 宽 3m× 高 2.5m炉壳主材选用 Q355/Q235A 钢材，钢板厚度≥3mm

5.2 炉壁四层梯度保温结构（由外至内）

外层：加厚钢结构框架 + 3mm 外墙钢板，整体焊接成型；

第二层：30mm 厚陶瓷纤维棉毡，高温胶水粘贴固定；

第三层：300mm 厚含锆陶瓷纤维模块，SUS304 不锈钢锚固件紧固在钢架上；

第四层（耐火内层）：30mm 厚 17% 含锆陶瓷纤维棉毡，耐温可达 1600℃，炉内壁平整无凸起；配套高温专用粘结胶水，长期耐受 1300℃以上高温，纤维层不易脱落。

5.3 炉壳防腐涂装工艺

焊接成型后完整除锈处理，分层涂刷三防防护涂层：底漆→防腐中间漆→耐高温防锈面漆，全方位隔绝水汽、氧化生锈。

5.4 炉底承重保温结构

多层高强度复合砌筑，兼顾抗压承载力与隔热性能：四层 100mm 高强度轻质砖 + 65mm 轻质莫来石高铝砖 + 50mm 多晶氧化铝纤维棉，可承载电缆试件与工装载荷长期稳定不变形。

5.5 炉顶结构

主体采用 300mm 厚多晶氧化铝纤维棉搭配钢板支撑框架；因炉顶对流聚热温度偏高，耐火保温厚度针对性加强；可根据试件外形匹配定制专用炉顶盖板，出厂标配标准试件适配盖板。

5.6 安全行走平台护栏系统

炉体四周环绕一体式行走检修平台：

护栏方通焊接成型，护栏高度≥1.0m；

平台框架方通焊接，踏板为 3mm 防滑钢板；

配套专用上下检修楼梯，平台通行宽度≥600mm，满足人员安全巡检、试件吊装操作需求。

六、测控系统组成

硬件：高精度多通道采集卡、信号调理模块、PLC 可编程控制器、工业控制计算机、多路温度 / 压力 / 流量传感器；控制逻辑：全程 PID 自动调节燃气供给与燃烧功率，精准复刻标准升温曲线；软件：基于 LabVIEW 开发专用耐火试验程序，实时曲线可视化、数据存储、报表打印、超限预警一体化；试验结束系统自动汇总工况数据并出具原始记录。

七、工作环境条件

环境温度：0℃～45℃，试验室配套强制通风、可燃气体排风设施；

相对湿度：＜85%，无凝露积水；

场地地面：坚实承重地坪，预留电缆试件吊装、燃气管道接入、冷却水、供电走线空间；

供电：稳定三相工业市电，整机可靠接地；

气源：纯净试验燃气，配套稳压调压阀组。