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一、它是什么？

自动甲苯、喹啉不溶物测试仪是一类基于经典溶剂萃取原理、融合现代自动化控制技术的精密分析仪器。它专门用于测定煤沥青、改质沥青、煤焦油、木材防腐油、炭黑用焦化原料油等样品中甲苯不溶物（TI）和喹啉不溶物（QI）的含量。这两个指标是评价焦化产品纯度、组成均匀性及工艺性能的核心参数，直接影响沥青结焦值、粘结强度和炭黑产品质量。

二、核心工作原理

本质非常直观：用特定溶剂在规定温度下溶解样品中的可溶组分，不溶物被滤纸截留，经干燥、称量后计算质量分数。

甲苯不溶物（TI）测定流程（依据GB/T 2292-2018）：

称取约1g试样，加入定量甲苯，通过热循环水浴加热并磁力搅拌使可溶组分充分溶解。溶解后的溶液经真空抽滤转移至过滤装置，滤纸截留甲苯不溶物。随后用热甲苯反复冲洗残渣，去除残留可溶物直至滤液无色。滤纸连同残留物转移至恒重称量瓶，在115℃～120℃烘箱中干燥90分钟，冷却后称量至恒重，计算TI含量。

喹啉不溶物（QI）测定流程（依据GB/T 2293）：

称取试样加入定量喹啉，通过热循环水浴加热搅拌使可溶组分溶解。真空抽滤后，滤纸截留喹啉不溶物。先用热喹啉冲洗残渣，再用热甲苯冲洗以去除残留喹啉，直至滤液无色。干燥、称量后计算QI含量。喹啉不溶物反映的是样品中更难溶解的高分子组分，对评估沥青的热反应性能尤为关键。

自动甲苯、喹啉不溶物测试仪

三、自动化体现在哪里？

传统操作需要人工完成加热、搅拌、抽滤、冲洗、烘干、称量每一步，耗时长且误差大。全自动仪器将这些步骤全部集成：

自动控制层面： 采用单片机或PLC全自动程序控制，集成萃取、过滤、清洗、烘干等全流程，操作人员只需设定参数后一键启动，仪器自动运行至结束。

自动试剂管理： 甲苯和喹啉通过蠕动泵定量加注，实现无接触式注入，全程封闭操作，杜绝人工接触有毒溶剂。

自动计数与判定： 仪器自动记录萃取次数、萃取时间、冲洗次数，到达设定次数后自动停止加热并发出声音报警。部分型号配备进口光纤传感器检测回流气泡，智能计数准确可靠，不会因气泡产生误判。

自动废液废气处理： 配备废液回收装置和废气处理系统（轴流风机排放），废液集中收集稀释处理，废气经处理后排放，满足环保和实验室安全要求。

自动甲苯、喹啉不溶物测试仪

四、主要技术参数

执行标准：GB/T 2292-2018（甲苯不溶物）、GB/T 2293（喹啉不溶物），出口产品同时需满足ECE R16、FMVSS 209等国际标准

控制方式：单片机或PLC自动控制，彩色液晶触摸屏操作，实时显示萃取次数、时间、温度等参数

控温方式：PID控温或无极调压调节，控温精度±1℃（部分型号可达±0.1℃）

加热方式：热循环水浴加热或电热套/不锈钢电热管加热，无明火，安全环保

试剂加注：蠕动泵定量加注，软管传送，无接触操作

真空处理：隔膜真空泵或进口真空泵抽滤

冷却方式：外置压缩机制冷循环浴，节约水资源

工作电源：220V±10%，50Hz

工作环境：相对湿度≤80%RH，温度0～45℃

整机功率：约800W～1kW

外形尺寸：约800mm×550mm×700mm（视型号略有差异）

工作单元：支持单联或双联，满足不同试验规模

五、安全与环保设计

这台仪器处理的甲苯和喹啉均为有毒有害物质，因此安全设计是核心亮点：

全封闭结构：试验过程中散发的有毒气体全部经气体处理装置过滤，实现有毒气体零泄露及无害化处理。部分型号设有钢化玻璃视窗隔离门，便于观察且安全可靠。

无接触操作：试剂全程采用蠕动泵定量注入、软管传送，操作人员无需直接接触溶剂。

废液废气双处理：废液通过集中收集、稀释方式处理；废气经轴流风机排放，外置压缩机制冷循环浴减少水资源消耗。

六、典型应用场景

石油化工与煤化工：测定煤沥青、改质沥青、煤焦油等产品中TI和QI含量，用于产品质量控制和工艺优化。TI过高说明沥青中灰分或游离碳多，QI过高则影响结焦值和粘结性能。

炭黑行业：检测炭黑用焦化原料油中不溶物含量，确保原料纯净度，直接关系炭黑产品的结构与性能。

煤炭质量评估：为煤炭分类、加工工艺选择提供数据支持，QI含量是判断煤炭结焦性能的重要参考。

第三方检测机构：如中汽研、国家汽车质量检验中心、北检检测研究院等，承担型式试验和仲裁检验任务。

科研与教学：支持高分子材料、纳米材料等新型材料的组成分析，也用于工业废水中TI/QI残留检测，评估污染程度。

废矿物油再生：通过不溶物含量分析控制再生油质量，促进资源循环利用。