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国内传来一个好消息! 6月2日,中国石化正式宣布,上海石化联合上海石油化工研究院

国内传来一个好消息!
6月2日,中国石化正式宣布,上海石化联合上海石油化工研究院成功攻克湿法T1000级高性能碳纤维关键技术,还实现了批量化生产。


6月2号这天,咱们国家的新材料领域传出了一个让老百姓心里特别踏实的大好消息,中国石化官方发了公告,说他们旗下的上海石化跟上海石油化工研究院联手,终于把“湿法T1000级”这种高性能碳纤维的全套技术给啃下来了,而且不光是实验室里做出来了,现在已经能正儿八经地大规模稳定生产了。


很多关心国家工业的人看到这都忍不住叫好,因为这事意味着困扰咱们国家好些年的高端材料“卡脖子”难题,又被硬生生地撕开了一个大口子。


可能很多街坊邻居不明白,这碳纤维到底是个啥宝贝?在行内,大家管它叫“黑黄金”,甚至是“新材料之王”。


你看它细细的一缕,单根丝比头发丝还要细个十倍,拿在手里轻飘飘的,重量还不到钢材的四分之一。


可你要是跟它比力气,那可不得了,它的抗拉强度是普通钢材的七到九倍,还特别耐腐蚀、抗疲劳,航天飞机、尖端武器要是没这东西,根本飞不起来。


行业里习惯用“T”来分等级,数字越大就代表材料越结实,这次量产的T1000,属于那种力气特别大、个头又精致的小丝束品种。


公告里说的“12K”规格,简单说就是一束丝里拧着一万两千根单丝,这玩意到底有多大劲呢?就这么细细一股绳,能轻轻松松拉动一辆十吨重的中型大货车,这本事绝对是国际顶尖水平。


说起以前的辛酸泪,T1000级别的湿法碳纤维技术一直攥在极少数几个外国公司手里,人家不光不教你怎么造,连成品都限购,还动不动就涨价。


因为咱们自己以前造不出来,像航空航天、低空无人机、还有现在最火的人形机器人,这些高端产业要是想用好材料,就得看人家脸色,花高价还不一定买得着,有时候甚至得为了迁就低端材料去改设计,特别憋屈。


碳纤维有两种主要造法,一种叫“干喷湿纺”,咱们之前已经搞定了,另一种就是这次突破的“湿法”,以前一直卡在量产这道关口上,现在好了,两条路咱们都走通了,高端碳纤维的底气彻底足了。


为了攻克这个堡垒,上海石化的研发团队那是憋了一股劲,闷头干了好多年。


从原料怎么配、机器怎么调,到最后怎么烧、怎么测,上千道细碎的工序,他们一遍遍地试,一遍遍地改。


湿法纺丝最难的就是成型和保证合格率,团队硬是把这些“硬骨头”全给啃碎了,最实在的好处是,咱们自己能量产以后,成本一下比进口货低了两三成,下游那些做飞机的、做机器人的企业,光买原材料就能省下一大笔钱。


现在的中国石化,已经像搭积木一样,把碳纤维的产品阵营给配齐了,不管是细的、粗的,还是民用的、尖端的,二十多个型号全都能自己造。


这次能量产的T1000,用处多得数不过来:航天方面能做卫星壳子、火箭身体、大飞机的骨架,材料轻了,飞机就能飞得更远、拉得更多,现在到处都在提的“低空经济”,比如能载人的无人机、送货的飞行器,机身全得靠它,还有咱们的人形机器人骨架、潜水用的深海装备,甚至是医生手术用的高端器械,都离不开它。


从长远来看,这不只是造出了一种材料,而是救活了一整条产业链,以前那些得看外国人脸色的零部件厂家,现在在家门口就能买到便宜好用的国产料,再也不怕被人断供或者恶意提价了。


今年咱们国家在碳纤维上是喜报频传,3月份刚首发了更高级的T1200,这才过了三个月,T1000湿法也量产了。


这接连不断的突破说明一件事:在高端材料这条路上,咱们已经从跟在别人屁股后面跑,慢慢变成了自己领着跑。


这种硬核技术,买是买不来的,求也求不来,全靠科研人员脚踏实地一米一米地磨出来。


上海石化的这次成功再次证明了,只要咱们自己长本事,主动权就永远攥在自己手里。


以后随着产量慢慢上来,国产的高端碳纤维会用到各行各业,让咱们的大飞机、大火箭飞得更高更稳,把产业的命脉牢牢抓在咱中国人自己手心里。


对此你怎么看?


信源:上观新闻