很少去讲一些专业性的问题，因为有些事情，人无伤虎意，虎有害人心，有时候自己就图个口舌之快，但有可能就会伤害一些企业！
但是，有很多事情确实看不下去了，所以就忍不住多说几句。我不知道我们现在某些企业到底是怎么了？明明是一个做技术、做产品的企业，怎么做着做着就忘记了自己的初心、就失去了最起码的匠心精神了，行走江湖，全靠“忽悠”和“包装”？
务实的事情都做不好，务虚的东西你能搞明白？一个屁大的公司，整特么十几个营销号，请特么好多个屁都不懂的小姑娘在那拍视频，技术问题一个说不明白，就知道不停地变换场景在那唱呀、跳呀，甚至穿着裙子在生产车间都跳上了……这样的企业，焉能让人信任呢？

咱不具体点名哪个企业了！简单聊聊专业和行业的事情！

钢铁行业的连铸技术其实起步是比较晚，上个世纪六七十年代的事情吧，最开始所谓的连续浇钢是完全依赖于人工控流，后面是结晶器液面自动检测技术问世了，才有自动浇钢这么一说。

连铸结晶器液位控制器的基本原理是什么呢？就是给结晶器安排一双电子眼，把结晶器液面的升降转化为电子信号传输给PLC控制端，然后通过塞棒控制缸去压抬塞棒控流。
这个东西最开始有什么技术瓶颈呢？因为八九十年代，我国的钢铁企业都是方坯居多，结晶器内有1500℃以上的高温钢水，在加上粉尘、水汽和振动等各方面因素的影响，很多常规传感器（如超声、红外）在此环境下极易失灵。所以就非常需要一些穿透性极强的信号（射线）来实现非接触式的高精度测量。

基本原理是什么呢？就跟我们去医院拍片差不多，放射性的元素从结晶器的一端发射，穿过结晶器里的钢水，被另外一端的传感器接收，根据信号的强弱就能精准判断液位的高低了。因为信号穿没穿过钢水，强弱是天壤之别的。

通常地，这种方坯的液位检测器用什么放射元素比较多呢？铯-137或钴-60等放射性同位素。这些不断发出γ射线，γ射线穿透力强且稳定，受高温、粉尘、潮湿、振动等恶劣因素的干扰比较小。

但是，这种东西对人体的伤害也是非常巨大的。为什么呢？浇钢工时刻在接受不同程度的化疗呗！

所以有些能做结晶器液位控制器的企业，别瞎吹牛逼，这些冶金原理其实并不复杂，也不是没有人懂，只是绝大多数人缺乏利用核资源的有利条件而已。仅此而已！你们家核资源使用资质是怎么来的呢？你敢跟大家把这事唠明白吗？

为什么钢铁企业拼了命都要开发板坯呢？其实液位控制技术是一个主要影响因素，因为板坯连铸它的液位控制器工作环境相对宽松多，可以用电磁电涡流检测，而不必依赖于放射性检测了。不光对浇钢工的健康伤害没有那么大，存放、维护、防护和报废也都没有那么麻烦了。

至于为什么小方坯不能适应电磁电涡流检测而大板坯可以？大家自己去动脑筋想一想。我只想说的我小时候的电视机装个大锅盖，能收到几个台还得看运气，如今就没有一个小小的机顶盒不能解决的信号问题。电磁电涡流检测需要的信号发射源体积大且信号没有那么强嘛！既不利于安装，也无法保证检测精度嘛！

简单讲这些吧，明天讲一讲结晶器振动台的基本知识！